தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
அறிவிப்பு:
* மேலே உள்ள அட்டவணையில் உள்ள ஓட்ட வரம்பு தரவு சோதனை ஊடகமாக தண்ணீரை அடிப்படையாகக் கொண்ட சோதனை முடிவு.
* உறிஞ்சும் திறன் தூளின் தன்மைகளைப் பொறுத்தது (துகள் அளவு, வீக்கம், திரவம் போன்றவை). அதை உறுதிப்படுத்த முடியாவிட்டால், தயவுசெய்து மாதிரிகளை வழங்கவும் அல்லது சோதனை தரவு மூலம் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
* சிறப்பு வேலை நிலைமைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்கள் தொழில்முறை பொறியாளர்களுக்கு தொடர்புடைய தீர்வுகளை வழங்க விரிவான மற்றும் துல்லியமான தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்முறை தேவைகளை வழங்கவும்.
* இந்த படிவத்தில் உள்ள தரவு முன் அறிவிப்பின்றி மாற்றப்படும். சரியான அளவுருக்கள் வழங்கப்பட்ட உண்மையான தயாரிப்புக்கு உட்பட்டவை.
தயாரிப்பு விளக்கம்
அனைத்து செயல்முறை நடவடிக்கைகளையும் ஒரே ஒரு சாதனத்தால் மட்டுமே முடிக்க முடியும்: தூள் உறிஞ்சும் குழாய் ஊட்டப்பட்ட பிறகு, அது விரைவாக தூள், உணவு, ஈரமாக்குதல் மற்றும் திரட்டல் இல்லாமல் சிதறடிக்க முடியும். தூள் ஈரப்படுத்தப்படுவது மட்டுமல்லாமல், ஒரு பெரிய அளவிலான காற்று நுழைவதைத் தவிர்க்க வெற்றிட சூழலில் திரவத்தில் சிதறடிக்கப்படலாம். இது பொருள் திரட்டலைத் தவிர்க்கலாம், நல்ல எதிர்வினை விளைவை அடையலாம், அதிக பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் மற்றும் சிறந்த தயாரிப்புத் தரத்தை அடையலாம். சாதனத்தின் உயர் தொகுதி ஒருங்கிணைப்பு நிறைய குழாய் மற்றும் செயல்முறை படிகளைச் சேமிக்கிறது, உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
செயல்படும் கொள்கை
சாதனம் ஒரு சிறப்பு ரோட்டரைக் கொண்டுள்ளது, இது வெற்றிடத்தை உருவாக்க அதிக வேகத்தில் சுழல்கிறது. தூள் உறிஞ்சும் குழாய் வழியாக வேலை செய்யும் அறைக்கு சமமாக உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் வேகமாக பாயும் திரவ ஓட்டத்தில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. திரவ ஓட்டத்தில், தூள் உடனடியாக உடனடியாக ஈரப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எந்த தலைமுறையும் ஏற்படாது. அக்ளோமொரேட் வெகுஜனமானது திரவ நீரோட்டத்தின் மேற்பரப்பில், கிளறி தண்டு மற்றும் கொள்கலனின் சுவரில் ஒரு மேலோடு உருவாகாது, வழக்கமான செயல்பாட்டில் எளிதில் ஏற்படக்கூடிய கடினமான மேலோட்டத்தைத் தவிர்க்கிறது. எனவே, உபகரணங்கள் உற்பத்தியின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், மேலும் வழக்கமான சிகிச்சை முறைகளில் தேவையான துணை வசதிகளையும் அகற்ற முடியும்.
கணினி சேர்க்கையை குழம்பாக்குதல்
